Używamy plików cookies

Korzystamy z plików coookies w celu analizowania wizyt, zapamiętywania preferencji i poprawy użyteczności witryny. Klikając na przycisk "Zgadzam się", wyrażasz zgodę.

Ustawienia Zgadzam się

Możesz również odmówić zgody.

Przejdź do treści

Kompleksowe dostawy i usługi w branży tworzyw sztucznych

Koncentrujemy się na dostawach wysokiej jakości materiałów i produktów dla przemysłu tworzyw sztucznych. Mamy wieloletnie doświadczenie i kontakty nie tylko na czeskim rynku tworzyw sztucznych

Jaka jest różnica między przemiałem tworzyw sztucznych a regranulatem?

W dziedzinie recyklingu tworzyw sztucznych przemielone tworzywa sztuczne i regranulat stanowią dwie różne formy surowców wtórnych o różnym stopniu przetworzenia technologicznego.


Czym jest miał tworzyw sztucznych?

Miał z tworzyw sztucznychpowstaje w wyniku mechanicznej obróbki odpadów z tworzyw sztucznych, najczęściej poprzez rozdrabnianie i mielenie pozostałości produkcyjnych lub odpadów z tworzyw sztucznych.

Właściwości regranulatu z tworzyw sztucznych:

  • Prosta i energooszczędna produkcja
  • Zastosowanie jako surowiec wsadowy do dalszych procesów recyklingu lub do mniej wymagających zastosowań

Czym jest regranulat?

Regranulat jest bardziej zaawansowaną formą tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu. Jest produkowany w procesie obróbki cieplnej regranulatu z tworzyw sztucznych, w którym jest topiony, filtrowany, odgazowywany, a następnie granulowany. W rezultacie powstają regularne granulki (rolki lub soczewki).

Właściwości regranulatu:

  • Wysoka jednorodność i czystość dzięki dokładnej obróbce i możliwości dodawania dodatków (np. barwników, stabilizatorów).
  • Wyższa energochłonność w porównaniu z produkcją regranulatu.
  • Idealny zamiennik granulatu pierwotnego – nadaje się do produkcji nowych wyrobów z tworzyw sztucznych.

Tabela porównawcza

Cechy

Przemiał z tworzyw sztucznych

Regranulaty z tworzyw sztucznych

Produkcja

Mechaniczne rozdrabnianie odpadów tworzyw sztucznych

Obróbka cieplna regranulatu

Czystość

Niższa, zmienna w zależności od materiału wsadowego

Wysoka, dzięki filtracji i homogenizacji

Zastosowanie

Podstawowy surowiec, etap pośredni recyklingu

Bezpośredni materiał do produkcji nowych produktów

Energochłonność

Niska (przetwarzanie mechaniczne)

Wyższa (wytłaczanie termiczne i suszenie)

 

Kiedy należy stosować rozdrobnione tworzywa sztuczne, a kiedy bardziej odpowiedni jest regranulat?

Regranulat nadaje się do:

    • Wstępnej obróbki przed produkcją regranulatu
    • Mniej wymagających zastosowań, w których nie jest wymagana wysoka czystość lub precyzyjne właściwości

Regranulat jest idealny, gdy:

    • wymagana jest wysoka jakość i powtarzalne właściwości
    • chcemy całkowicie zastąpić granulat pierwotny